Systemy profili aluminiowych – sposób łączenia i montażu

Już na etapie przygotowywania projektu warto ustalić, które elementy będą odpowiadały za przenoszenie obciążeń, a które mają tylko wyznaczać kształt albo służyć jako mocowanie wyposażenia. Ma to znaczenie szczególnie wówczas, gdy konstrukcja składa się z wielu połączonych odcinków i ma być w przyszłości modyfikowana. Profile aluminiowe do tworzenia konstrukcji wykorzystuje się w takich układach w głównej mierze do wykonywania ram, stelaży, podstaw a także zabudów technicznych.

Ich zastosowanie wymaga jednakże uwzględnienia przekroju i długości poszczególnych elementów. Ten sam profil przy niezbyt długim odcinku może zachowywać się całkiem inaczej niż przy większej rozpiętości, zwłaszcza gdy na środku zostanie zamocowany dodatkowy ciężar. W praktyce często okazuje się, że problem nie wynika z samego materiału, lecz z niewłaściwego zestawienia wymiarów, podpór i punktów mocowania. Dlatego przed zamówieniem odcinków bardzo dobrze jest prześledzić konstrukcję jako ogół, zamiast dobierać każdy detal niezależnie.

Istnieją różnorodne typy profili aluminiowych i nie różnią się one jedynie wyglądem. Przekrój detalu może zawierać komory, żebra wzmacniające, rowki montażowe lub powierzchnie przeznaczone do łączenia z innymi częściami. W sytuacji konstrukcji modułowych szczególne znaczenie mają rowki, ponieważ pozwalają umieszczać w nich nakrętki i łączniki bez konieczności wiercenia kolejnych otworów. Nie oznacza to jednakże, że takie rozwiązanie będzie odpowiednie w każdym projekcie. Powinno się sprawdzić zgodność wymiarów profilu z używanymi akcesoriami, a także sposobność wsunięcia elementów montażowych przed zamknięciem określonego odcinka. Przy projektach, które mają być rozbierane, ważny jest też dostęp do śrub. Po zamontowaniu paneli albo osłon część połączeń może stać się nieprosto dostępna, co w późniejszym czasie komplikuje nawet zwykłą zmianę ustawienia.

Na dokładność gotowej konstrukcji wpływa sposób przygotowania poszczególnych elementów. Cięcie profili na wymiar wymaga uwzględnienia nie tylko długości boków, lecz również miejsca zajmowanego przez łączniki. W przeciwnym wypadku po złożeniu może pojawić się różnica między wymiarem założonym w projekcie a faktycznym rozmiarem ramy. Przy kilku elementach korekta jest zazwyczaj łatwiejsza, niemniej jednak w rozbudowanym układzie usterki mogą się nakładać. Z tego powodu przydatne jest wcześniejsze rozrysowanie punktów łączenia a także sprawdzenie, w jakiej kolejności poszczególne części będą składane. Szczególnej uwagi wymagają narożniki. Jeśli połączenia nie zostaną należycie ustawione, dalszy montaż może wymagać przesuwania całych odcinków albo ponownego wykonywania otworów. W pewnych sytuacjach łatwiejsze okazuje się rozłożenie konstrukcji na mniejsze moduły, które można osobno ustawić i dopiero w przyszłości połączyć.

Przy wyborze elementów powinno się również uwzględnić możliwość późniejszej zmiany przeznaczenia konstrukcji. Jeżeli już na ramie mają pojawić się przewody, osłony, uchwyty lub dodatkowe urządzenia, bardzo dobrze jest przewidzieć ich położenie przed rozpoczęciem montażu. Profile aluminiowe mogą różnić się dostępnością przestrzeni wewnętrznej oraz sposobem prowadzenia dodatkowych elementów. Są przypadki w których przewody można ukryć w środku profilu, w innych niezbędne jest wykorzystanie zewnętrznych uchwytów. Znaczenie mają też warunki użytkowania, tj. wilgoć, zabrudzenia, zmiany temperatury czy częsty demontaż. Przy łączeniu aluminium z innymi materiałami trzeba ponadto sprawdzić, czy dobrane elementy mocujące odpowiadają warunkom pracy całego układu. Takie kwestie nie zawsze są widoczne na początku, niemniej jednak mogą wpływać na późniejszy czasszą regulację, konserwację i wymianę poszczególnych części.

Zobacz: profile aluminiowe.